કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (CMC)
ઉત્પાદન વિગતો
વિશિષ્ટતાઓ પ્રદાન કરવામાં આવી છે
સફેદ અથવા પીળો ફ્લોક્યુલન્ટ ફાઇબર પાવડર સામગ્રી ≥ 99%
(એપ્લિકેશન સંદર્ભ 'ઉત્પાદન વપરાશ'નો અવકાશ)
તે કાર્બોક્સિમિથિલ અવેજીઓના સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ્ઝમાંથી તૈયાર કરવામાં આવે છે, જેને સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સાથે આલ્કલી સેલ્યુલોઝ બનાવવા માટે સારવાર આપવામાં આવે છે, અને પછી મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ સાથે પ્રતિક્રિયા કરવામાં આવે છે.સેલ્યુલોઝ બનાવે છે તે ગ્લુકોઝ એકમ ત્રણ બદલી શકાય તેવા હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો ધરાવે છે, તેથી રિપ્લેસમેન્ટની વિવિધ ડિગ્રી સાથે ઉત્પાદનો મેળવી શકાય છે.જ્યારે સરેરાશ 1 ગ્રામ શુષ્ક વજન દીઠ 1 એમએમઓએલ કાર્બોક્સિમિથિલ દાખલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે અને એસિડને પાતળું કરે છે, પરંતુ તે ફૂલી શકે છે અને આયન વિનિમય ક્રોમેટોગ્રાફી માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.Carboxymethyl pKa, શુદ્ધ પાણીમાં અંદાજે 4 અને 0.5mol/L NaCl માં 3.5, નબળા એસિડિક કેશન એક્સ્ચેન્જર છે, જે સામાન્ય રીતે pH > 4 પર તટસ્થ અને મૂળભૂત પ્રોટીનને અલગ કરવા માટે વપરાય છે. જ્યારે 40% થી વધુ હાઇડ્રોક્સિલ જૂથ કાર્બોક્સિમિથિલ હોય છે, ત્યારે તે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે સ્થિર કોલોઇડલ સોલ્યુશન બનાવવા માટે પાણીમાં ઓગળી શકે છે.
EVERBRIGHT® વૈવિધ્યપૂર્ણ ：સામગ્રી/સફેદતા/પાર્ટિકલસાઇઝ/PHvalue/રંગ/પેકેજિંગ સ્ટાઇલ/પેકેજિંગ વિશિષ્ટતાઓ અને અન્ય વિશિષ્ટ ઉત્પાદનો પણ પ્રદાન કરશે જે તમારી ઉપયોગની શરતો માટે વધુ યોગ્ય છે, અને મફત નમૂનાઓ પ્રદાન કરશે.
ઉત્પાદન પરિમાણ
9000-11-7
618-326-2
178.14
એનિઓનિક સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ
1.450 ગ્રામ/સેમી³
પાણીમાં અદ્રાવ્ય
527.1℃
274℃
ઉત્પાદન વપરાશ
કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (CMC) એ બિન-ઝેરી અને સ્વાદહીન સફેદ ફ્લોક્યુલન્ટ પાવડર છે જે સ્થિર કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે અને પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે.તેનું જલીય દ્રાવણ તટસ્થ અથવા આલ્કલાઇન પારદર્શક ચીકણું પ્રવાહી છે, જે અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય એડહેસિવ અને રેઝિનમાં દ્રાવ્ય છે અને ઇથેનોલ જેવા કાર્બનિક દ્રાવકોમાં અદ્રાવ્ય છે.સીએમસીનો ઉપયોગ બાઈન્ડર, જાડું કરનાર, સસ્પેન્શન એજન્ટ, ઇમલ્સિફાયર, ડિસ્પર્સન્ટ, સ્ટેબિલાઈઝર, સાઈઝિંગ એજન્ટ વગેરે તરીકે થઈ શકે છે. કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (સીએમસી) એ સેલ્યુલોઝ ઈથરની સૌથી મોટી ઉપજ છે, જે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું, સૌથી અનુકૂળ ઉત્પાદન છે, જેને સામાન્ય રીતે "" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ઔદ્યોગિક MSG".
ડિટરજન્સી
1. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ એ સર્ફેક્ટન્ટ છે, જેનો ઉપયોગ એન્ટિ-ફાઉલિંગ રિ-ડિપોઝિશન તરીકે થઈ શકે છે, જે ડાઘ કણોને વિખેરી નાખનાર અને સર્ફેક્ટન્ટ છે, જે ફાઇબર પર તેના ફરીથી શોષણને રોકવા માટે ડાઘ પર ચુસ્ત શોષણ સ્તર બનાવે છે. .
2. જ્યારે સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝને વોશિંગ પાવડરમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે સોલ્યુશન ઘન કણોની સપાટી પર સમાનરૂપે વિખેરાઈ શકે છે અને સરળતાથી શોષાઈ શકે છે, જે ઘન કણોની આસપાસ હાઈડ્રોફિલિક શોષણનું સ્તર બનાવે છે.પછી પ્રવાહી અને ઘન કણો વચ્ચેની સપાટીનું તાણ ઘન કણોની અંદરના સપાટીના તણાવ કરતાં ઓછું હોય છે, અને સર્ફેક્ટન્ટ પરમાણુની ભીનાશની અસર ઘન કણો વચ્ચેના સંકલનને નષ્ટ કરે છે.આ ગંદકીને પાણીમાં વિખેરી નાખે છે.
3. લોન્ડ્રી પાઉડરમાં સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરવામાં આવે છે, જે ઇમલ્સિફાઇંગ અસર ધરાવે છે.ઓઇલ સ્કેલને ઇમલ્સિફાઇંગ કર્યા પછી, કપડાં પર ભેગું કરવું અને અવક્ષેપ કરવું સરળ નથી.
4. લોન્ડ્રી પાઉડરમાં સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરવામાં આવે છે, જે ભીનાશની અસર ધરાવે છે અને તે હાઇડ્રોફોબિક ગંદકીના કણોમાં પ્રવેશી શકે છે, ગંદકીના કણોને કોલોઇડલ કણોમાં કચડી શકે છે, જેથી ગંદકીને ફાઇબર છોડવામાં સરળતા રહે છે.
ખોરાક ઉમેરો
સીએમસીનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે, વિવિધ પ્રકારના દૂધ પીણાં, મસાલાઓમાં, સ્વાદને ઘટ્ટ કરવા, સ્થિર કરવા અને સુધારવાની ભૂમિકા ભજવે છે, આઈસ્ક્રીમ, બ્રેડ અને પેસ્ટ, ઈન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ અને ઈન્સ્ટન્ટ પેસ્ટ અને અન્ય ખાદ્યપદાર્થોમાં ભૂમિકા ભજવે છે. રચના, સ્વાદ સુધારવા, પાણી જાળવી રાખવા, કઠિનતા વધારવી વગેરે.તેમાંથી, FH9, FVH9, FM9 અને FL9 સારી એસિડ સ્થિરતા ધરાવે છે.વધારાના ઉચ્ચ પ્રકારના ઉત્પાદનોમાં સારી જાડું ગુણધર્મો હોય છે.જ્યારે પ્રોટીનનું પ્રમાણ 1% કરતા વધારે હોય ત્યારે સીએમસી નક્કર-પ્રવાહી વિભાજન અને લેક્ટિક એસિડ પીણાના વરસાદની સમસ્યાને સફળતાપૂર્વક હલ કરી શકે છે અને લેક્ટિક એસિડ દૂધને સારો સ્વાદ બનાવી શકે છે.ઉત્પાદિત લેક્ટિક દૂધ 3.8-4.2 ની PH રેન્જમાં સ્થિરતા જાળવી શકે છે, પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન અને 135℃ ત્વરિત વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયાનો સામનો કરી શકે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે, અને છ મહિના કરતાં વધુ સમય માટે સામાન્ય તાપમાને સંગ્રહિત કરી શકાય છે.દહીંની મૂળ પોષક રચના અને સ્વાદ યથાવત રહે છે.CMC સાથેનો આઇસક્રીમ, બરફના સ્ફટિકોના વિકાસને અટકાવી શકે છે, જેથી આઇસક્રીમનો સ્વાદ ખાતી વખતે ખાસ કરીને સરળ હોય, ચીકણું, ચીકણું, ચરબી ભારે અને અન્ય ખરાબ સ્વાદ ન હોય.વધુમાં, સોજો દર ઊંચો છે, અને તાપમાન પ્રતિકાર અને ગલન પ્રતિકાર સારો છે.ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ માટે સીએમસી ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સને સારી કઠિનતા, સારો સ્વાદ, સંપૂર્ણ આકાર, સૂપની ઓછી ગંદકી અને તેલનું પ્રમાણ પણ ઘટાડી શકે છે (મૂળ બળતણ વપરાશ કરતાં લગભગ 20% ઓછું).
ઉચ્ચ શુદ્ધતા પ્રકાર
પેપર ગ્રેડ સીએમસીનો ઉપયોગ કાગળના કદ બદલવા માટે થાય છે, જેથી કાગળમાં વધુ ઘનતા હોય, સારી શાહી અભેદ્યતા હોય, તે કાગળની અંદરના તંતુઓ વચ્ચેના સંલગ્નતાને સુધારી શકે, જેથી કાગળ અને ફોલ્ડિંગ પ્રતિકારમાં સુધારો થાય.કાગળની આંતરિક સંલગ્નતામાં સુધારો કરો, પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન પ્રિન્ટિંગ ધૂળને ઓછી કરો, અથવા ધૂળ પણ નહીં.છાપવાની ગુણવત્તા સુધારવા માટે કાગળની સપાટી સારી સીલિંગ અને તેલ પ્રતિકાર મેળવવા માટે.કાગળની સપાટી ચમક વધારે છે, છિદ્રાળુતા ઘટાડે છે અને પાણીની જાળવણીની ભૂમિકા ભજવે છે.તે રંગદ્રવ્યને વિખેરવામાં, સ્ક્રેપરના જીવનને લંબાવવામાં અને ઉચ્ચ નક્કર સામગ્રીના ફોર્મ્યુલેશન માટે વધુ સારી પ્રવાહીતા, ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો અને પ્રિન્ટીંગ અનુકૂલનક્ષમતા પ્રદાન કરવામાં મદદ કરે છે.
ટૂથપેસ્ટ ગ્રેડ
સીએમસીમાં સારી સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી, થિક્સોટ્રોપી અને પછીની વૃદ્ધિ છે.ટૂથપેસ્ટની પેસ્ટ સ્થિર છે, સુસંગતતા યોગ્ય છે, ફોર્મેબિલિટી સારી છે, ટૂથપેસ્ટ પાણી આપતી નથી, છાલ કરતી નથી, બરછટ થતી નથી, પેસ્ટ તેજસ્વી અને સરળ, નાજુક અને તાપમાનમાં ફેરફાર સામે પ્રતિરોધક છે.ટૂથપેસ્ટમાં વિવિધ કાચી સામગ્રી સાથે સારી સુસંગતતા;તે ફ્રેગરન્સને આકાર આપવા, બોન્ડિંગ, મોઇશ્ચરાઇઝિંગ અને ફિક્સિંગમાં સારી ભૂમિકા ભજવી શકે છે.
સિરામિક્સ માટે ખાસ
સિરામિક ઉત્પાદનમાં, તેઓ અનુક્રમે સિરામિક ગર્ભ, ગ્લેઝ પેસ્ટ અને ફ્લોરલ ગ્લેઝમાં વપરાય છે.બિલેટની મજબૂતાઈ અને પ્લાસ્ટિસિટીને સુધારવા માટે સિરામિક બીલેટમાં સિરામિક ગ્રેડ સીએમસીનો ઉપયોગ ખાલી બાઈન્ડર તરીકે થાય છે.ઉપજમાં સુધારો.સિરામિક ગ્લેઝમાં, તે ગ્લેઝ કણોના અવક્ષેપને અટકાવી શકે છે, ગ્લેઝની સંલગ્નતા ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, ખાલી ગ્લેઝના બંધનમાં સુધારો કરી શકે છે અને ગ્લેઝ સ્તરની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકે છે.પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝમાં તેની સારી અભેદ્યતા અને વિક્ષેપ છે, જેથી પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝ સ્થિર અને સમાન હોય.
ખાસ તેલક્ષેત્ર
તેમાં એકસમાન અવેજી પરમાણુઓ, ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઓછી માત્રાની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે કાદવ પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.સારી ભેજ પ્રતિકાર, મીઠું પ્રતિકાર અને આલ્કલાઇન પ્રતિકાર, સંતૃપ્ત મીઠું પાણી અને દરિયાઈ પાણીના મિશ્રણ અને ઉપયોગ માટે યોગ્ય.તે તેલના શોષણના ક્ષેત્રમાં પાવડરની તૈયારી અને ટૂંકા જાડા સમય માટે યોગ્ય છે.પોલિઆયોનિક સેલ્યુલોઝ (PAC-HV) ઉચ્ચ પલ્પ ઉપજ અને કાદવમાં પાણીની ખોટ ઘટાડવાની ક્ષમતા સાથે અત્યંત અસરકારક વિસ્કોસિફાયર છે.પોલિઆનિયોનિક સેલ્યુલોઝ (PAC-LV) કાદવમાં ખૂબ જ સારો પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડનાર છે, જે દરિયાઈ પાણીના કાદવ અને સંતૃપ્ત ખારા પાણીના કાદવમાં પાણીના નુકશાન પર ખાસ કરીને સારું નિયંત્રણ ધરાવે છે.ઘન સામગ્રી અને પરિવર્તનની વિશાળ શ્રેણીને નિયંત્રિત કરવામાં મુશ્કેલ સાથે કાદવ સિસ્ટમ માટે યોગ્ય.CMC, જેલ ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહી તરીકે, સારી જિલેટિનબિલિટી, મજબૂત રેતી વહન ક્ષમતા, રબર તોડવાની ક્ષમતા અને ઓછા અવશેષોની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.
