કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (CMC)

ડિટરજન્સી

1. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ એક સર્ફેક્ટન્ટ છે, જેનો ઉપયોગ એન્ટી-ફાઉલિંગ રી-ડિપોઝિશન તરીકે થઈ શકે છે, જે ડાઘના કણોનું વિખેરનાર અને સર્ફેક્ટન્ટ છે, જે ફાઇબર પર તેના પુનઃશોષણને રોકવા માટે ડાઘ પર એક ચુસ્ત શોષણ સ્તર બનાવે છે.

2. જ્યારે સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઇલ સેલ્યુલોઝને વોશિંગ પાવડરમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે દ્રાવણ સમાન રીતે વિખેરાઈ જાય છે અને ઘન કણોની સપાટી પર સરળતાથી શોષાય છે, જેનાથી ઘન કણોની આસપાસ હાઇડ્રોફિલિક શોષણનું સ્તર બને છે. પછી પ્રવાહી અને ઘન કણો વચ્ચેનો સપાટી તણાવ ઘન કણોની અંદરના સપાટી તણાવ કરતા ઓછો હોય છે, અને સર્ફેક્ટન્ટ પરમાણુની ભીની અસર ઘન કણો વચ્ચેના સંયોગને નષ્ટ કરે છે. આ ગંદકીને પાણીમાં વિખેરી નાખે છે.

3. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ લોન્ડ્રી પાવડરમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જેનો ઇમલ્સિફાઇંગ અસર હોય છે. ઓઇલ સ્કેલનું ઇમલ્સિફાઇંગ કર્યા પછી, તેને કપડાં પર એકઠું કરવું અને અવક્ષેપિત કરવું સરળ નથી.

4. લોન્ડ્રી પાવડરમાં સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરવામાં આવે છે, જે ભીનાશની અસર ધરાવે છે અને હાઇડ્રોફોબિક ગંદકીના કણોમાં પ્રવેશ કરી શકે છે, ગંદકીના કણોને કોલોઇડલ કણોમાં કચડી નાખે છે, જેથી ગંદકી ફાઇબરમાંથી બહાર નીકળવામાં સરળતા રહે.

ખોરાક ઉમેરવો

CMC નો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે, વિવિધ પ્રકારના દૂધ પીણાં, મસાલાઓમાં, ઘટ્ટ, સ્થિર અને સ્વાદ સુધારવાની ભૂમિકા ભજવે છે, આઈસ્ક્રીમ, બ્રેડ અને પેસ્ટ, ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ અને ઇન્સ્ટન્ટ પેસ્ટ અને અન્ય ખોરાકમાં, સ્વાદ બનાવવા, સુધારવા, પાણી જાળવી રાખવા, કઠિનતા વધારવા વગેરેની ભૂમિકા ભજવે છે. તેમાંથી, FH9, FVH9, FM9 અને FL9 માં સારી એસિડ સ્થિરતા છે. વધારાના ઉચ્ચ પ્રકારના ઉત્પાદનોમાં સારી જાડાઈ ગુણધર્મો છે. જ્યારે પ્રોટીનનું પ્રમાણ 1% કરતા વધારે હોય ત્યારે CMC ઘન-પ્રવાહી અલગ કરવાની અને લેક્ટિક એસિડ પીણાના અવક્ષેપની સમસ્યાને સફળતાપૂર્વક હલ કરી શકે છે, અને લેક્ટિક એસિડ દૂધને સારો સ્વાદ આપી શકે છે. ઉત્પાદિત લેક્ટિક દૂધ 3.8-4.2 ની PH શ્રેણીમાં સ્થિરતા જાળવી શકે છે, પેસ્ટ્યુરાઇઝેશન અને 135℃ તાત્કાલિક વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયાનો સામનો કરી શકે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે, અને છ મહિનાથી વધુ સમય માટે સામાન્ય તાપમાને સંગ્રહિત કરી શકાય છે. દહીંની મૂળ પોષક રચના અને સ્વાદ યથાવત રહે છે. CMC વાળા આઈસ્ક્રીમ, બરફના સ્ફટિકોના વિકાસને અટકાવી શકે છે, જેથી આઈસ્ક્રીમ ખાતી વખતે ખાસ કરીને સરળ સ્વાદ ધરાવે છે, ચીકણું, ચીકણું, ચરબીયુક્ત અને અન્ય ખરાબ સ્વાદ નથી. વધુમાં, સોજો દર ઊંચો છે, અને તાપમાન પ્રતિકાર અને ગલન પ્રતિકાર સારો છે. ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સ માટે CMC ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ્સને સારી કઠિનતા, સારો સ્વાદ, સંપૂર્ણ આકાર, સૂપની ઓછી ગંદકી બનાવે છે, અને તેલનું પ્રમાણ પણ ઘટાડી શકે છે (મૂળ બળતણ વપરાશ કરતા લગભગ 20% ઓછું).

ઉચ્ચ શુદ્ધતા પ્રકાર

પેપર ગ્રેડ CMC નો ઉપયોગ કાગળના કદ બદલવા માટે થાય છે, જેથી કાગળ વધુ ઘનતા ધરાવે છે, સારી શાહી અભેદ્યતા ધરાવે છે, કાગળની અંદરના તંતુઓ વચ્ચે સંલગ્નતા સુધારી શકે છે, જેનાથી કાગળ અને ફોલ્ડિંગ પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે. કાગળના આંતરિક સંલગ્નતામાં સુધારો કરો, છાપકામ દરમિયાન છાપકામની ધૂળ ઓછી કરો, અથવા તો કોઈ ધૂળ ન રહે. છાપકામની ગુણવત્તા સુધારવા માટે કાગળની સપાટી સારી સીલિંગ અને તેલ પ્રતિકાર મેળવે છે. કાગળની સપાટી ચમક વધારે છે, છિદ્રાળુતા ઘટાડે છે અને પાણી જાળવી રાખવાની ભૂમિકા ભજવે છે. તે રંગદ્રવ્યને વિખેરવામાં, સ્ક્રેપરના જીવનને લંબાવવામાં અને ઉચ્ચ ઘન સામગ્રી ફોર્મ્યુલેશન માટે વધુ સારી પ્રવાહીતા, ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો અને છાપકામ અનુકૂલનક્ષમતા પ્રદાન કરવામાં મદદ કરે છે.

ટૂથપેસ્ટ ગ્રેડ

CMC માં સારી સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી, થિક્સોટ્રોપી અને આફ્ટરગ્રોથ છે. ટૂથપેસ્ટની પેસ્ટ સ્થિર છે, સુસંગતતા યોગ્ય છે, ફોર્મેબિલિટી સારી છે, ટૂથપેસ્ટ પાણી આપતું નથી, છાલતું નથી, બરછટ થતું નથી, પેસ્ટ તેજસ્વી અને સરળ, નાજુક અને તાપમાનના ફેરફાર સામે પ્રતિરોધક છે. ટૂથપેસ્ટમાં વિવિધ કાચા માલ સાથે સારી સુસંગતતા; તે આકાર આપવા, બંધન, મોઇશ્ચરાઇઝિંગ અને સુગંધ સુધારવામાં સારી ભૂમિકા ભજવી શકે છે.

સિરામિક્સ માટે ખાસ

સિરામિક ઉત્પાદનમાં, તેનો ઉપયોગ અનુક્રમે સિરામિક ગર્ભ, ગ્લેઝ પેસ્ટ અને ફ્લોરલ ગ્લેઝમાં થાય છે. સિરામિક ગ્રેડ CMC નો ઉપયોગ સિરામિક બિલેટમાં ખાલી બાઈન્ડર તરીકે થાય છે જેથી બિલેટની મજબૂતાઈ અને પ્લાસ્ટિસિટીમાં સુધારો થાય. ઉપજમાં સુધારો થાય. સિરામિક ગ્લેઝમાં, તે ગ્લેઝ કણોના વરસાદને અટકાવી શકે છે, ગ્લેઝની સંલગ્નતા ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, ખાલી ગ્લેઝનું બંધન સુધારી શકે છે અને ગ્લેઝ સ્તરની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકે છે. પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝમાં તેની સારી અભેદ્યતા અને વિક્ષેપ છે, જેથી પ્રિન્ટિંગ ગ્લેઝ સ્થિર અને સમાન રહે.

ખાસ તેલક્ષેત્ર

તેમાં એકસમાન અવેજી પરમાણુઓ, ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઓછી માત્રાની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે કાદવ પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. સારી ભેજ પ્રતિકાર, મીઠું પ્રતિકાર અને આલ્કલાઇન પ્રતિકાર, સંતૃપ્ત ખારા પાણી અને દરિયાઈ પાણીના મિશ્રણ અને ઉપયોગ માટે યોગ્ય. તે પાવડર તૈયારી અને તેલ શોષણ ક્ષેત્રમાં ટૂંકા જાડા થવાના સમય માટે યોગ્ય છે. પોલિઆનોનિક સેલ્યુલોઝ (PAC-HV) એક અત્યંત અસરકારક વિસ્કોસિફાયર છે જેમાં ઉચ્ચ પલ્પ ઉપજ અને કાદવમાં પાણીનું નુકસાન ઘટાડવાની ક્ષમતા છે. પોલિઆનોનિક સેલ્યુલોઝ (PAC-LV) કાદવમાં ખૂબ જ સારું પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડનાર છે, જે દરિયાઈ પાણીના કાદવ અને સંતૃપ્ત ખારા પાણીના કાદવમાં પાણીના નુકસાનનું ખાસ કરીને સારું નિયંત્રણ ધરાવે છે. ઘન સામગ્રીને નિયંત્રિત કરવામાં મુશ્કેલ અને પરિવર્તનની વિશાળ શ્રેણી સાથે કાદવ સિસ્ટમ માટે યોગ્ય. જેલ ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહી તરીકે CMC, સારી જિલેટીનબિલિટી, મજબૂત રેતી વહન ક્ષમતા, રબર તોડવાની ક્ષમતા અને ઓછા અવશેષોની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.