સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (CMC) ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉપયોગ શ્રેણી

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (CMC) એ એક એનિઓનિક, સીધી સાંકળ, પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર છે, જે રાસાયણિક ફેરફાર દ્વારા કુદરતી સેલ્યુલોઝ અને ક્લોરોએસેટિક એસિડનું વ્યુત્પન્ન છે. તેના જલીય દ્રાવણમાં જાડું થવું, ફિલ્મ બનાવવી, બંધન, પાણી જાળવી રાખવું, કોલોઇડલ રક્ષણ, ઇમલ્સિફિકેશન અને સસ્પેન્શન જેવા કાર્યો છે, અને તેનો ઉપયોગ ફ્લોક્યુલન્ટ, ચેલેટીંગ એજન્ટ, ઇમલ્સિફાયર, જાડું થવું, પાણી જાળવી રાખવાનું એજન્ટ, કદ બદલવાનું એજન્ટ, ફિલ્મ બનાવતી સામગ્રી વગેરે તરીકે થઈ શકે છે, જેનો વ્યાપકપણે ખોરાક, દવા, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, જંતુનાશકો, ચામડું, પ્લાસ્ટિક, પ્રિન્ટિંગ, સિરામિક્સ, દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સામાન્ય રીતે પાવડરી ઘન હોય છે, ક્યારેક દાણાદાર અથવા તંતુમય, સફેદ કે આછો પીળો રંગનો, ખાસ ગંધ ન હોય, તે એક મેક્રોમોલેક્યુલર રાસાયણિક પદાર્થ છે, મજબૂત ભીનાશ ધરાવે છે, પાણીમાં, પાણીમાં ઓગળી શકે છે અને ઉચ્ચ પારદર્શિતા સાથે ચીકણું દ્રાવણ બનાવી શકે છે. સામાન્ય કાર્બનિક દ્રાવણો, જેમ કે ઇથેનોલ, ઈથર, ક્લોરોફોર્મ અને બેન્ઝીન, માં અદ્રાવ્ય, પરંતુ પાણીમાં ઓગળી શકાય છે, સીધા પાણીમાં ઓગળવું પ્રમાણમાં ધીમું છે, પરંતુ દ્રાવ્યતા હજુ પણ ખૂબ મોટી છે, અને જલીય દ્રાવણમાં ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા હોય છે. સામાન્ય વાતાવરણમાં ઘન વધુ સ્થિર હોય છે, કારણ કે તેમાં ચોક્કસ પાણી શોષણ અને ભેજ હોય ​​છે, શુષ્ક વાતાવરણમાં, લાંબા સમય સુધી સાચવી શકાય છે.

① ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

૧. પાણી માધ્યમ પદ્ધતિ

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઇલ સેલ્યુલોઝની ઔદ્યોગિક તૈયારીમાં પાણી-કોલસા પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં પ્રારંભિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. આ પ્રક્રિયામાં, આલ્કલી સેલ્યુલોઝ અને ઇથેરફાઇંગ એજન્ટ મુક્ત ઓક્સિજન ઓક્સાઇડ આયનો ધરાવતા જલીય દ્રાવણમાં પ્રતિક્રિયા આપે છે, અને કાર્બનિક દ્રાવકો વિના, પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયામાં પાણીનો ઉપયોગ પ્રતિક્રિયા માધ્યમ તરીકે થાય છે.

2. દ્રાવક પદ્ધતિ

દ્રાવક પદ્ધતિ એ કાર્બનિક દ્રાવક પદ્ધતિ છે, જે પાણીને પ્રતિક્રિયા માધ્યમ તરીકે કાર્બનિક દ્રાવક સાથે બદલવા માટે પાણી માધ્યમ પદ્ધતિના આધારે વિકસાવવામાં આવેલી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. કાર્બનિક દ્રાવકમાં આલ્કલી સેલ્યુલોઝ અને મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડના આલ્કલાઈઝેશન અને ઈથેરફિકેશનની પ્રક્રિયા. પ્રતિક્રિયા માધ્યમની માત્રા અનુસાર, તેને ગૂંથવાની પદ્ધતિ અને સ્વિમિંગ સ્લરી પદ્ધતિમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પલ્પિંગ પદ્ધતિમાં વપરાતા કાર્બનિક દ્રાવકનું પ્રમાણ ગૂંથવાની પદ્ધતિ કરતા ઘણું મોટું છે, અને ગૂંથવાની પદ્ધતિમાં વપરાતા કાર્બનિક દ્રાવકનું પ્રમાણ સેલ્યુલોઝની માત્રાના વોલ્યુમ વજનનો ગુણોત્તર છે, જ્યારે પલ્પિંગ પદ્ધતિમાં વપરાતા કાર્બનિક દ્રાવકનું પ્રમાણ સેલ્યુલોઝની માત્રાના વોલ્યુમ વજનનો ગુણોત્તર છે. જ્યારે સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઇલ સેલ્યુલોઝ સ્વિમિંગ સ્લરી પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રતિક્રિયા ઘન સિસ્ટમમાં સ્લરી અથવા સસ્પેન્શન સ્થિતિમાં હોય છે, તેથી સ્વિમિંગ સ્લરી પદ્ધતિને સસ્પેન્શન પદ્ધતિ પણ કહેવામાં આવે છે.

3. સ્લરી પદ્ધતિ

સ્લરી પદ્ધતિ એ સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઉત્પન્ન કરવા માટેની નવીનતમ તકનીક છે. સ્લરી પદ્ધતિ માત્ર ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ જ ઉત્પન્ન કરી શકતી નથી, પરંતુ ઉચ્ચ અવેજી ડિગ્રી અને એકસમાન અવેજી સાથે સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ પણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. સ્લરી પદ્ધતિની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આશરે નીચે મુજબ છે: પાવડરમાં પીસેલા કપાસના પલ્પને આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલથી સજ્જ વર્ટિકલ આલ્કલાઈઝિંગ મશીનમાં મોકલવામાં આવે છે, અને મિશ્રણ કરતી વખતે ઉમેરવામાં આવતા સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દ્રાવણને આલ્કલાઈઝ કરવામાં આવે છે, અને આલ્કલાઈઝિંગ તાપમાન લગભગ 20℃ હોય છે. આલ્કલાઈઝેશન પછી, સામગ્રીને વર્ટિકલ ઇથરાઈફાઈંગ મશીનમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે, અને ક્લોરોએસેટિક એસિડનું આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ દ્રાવણ ઉમેરવામાં આવે છે, અને ઇથરાઈફાઈંગ તાપમાન લગભગ 65℃ હોય છે. ચોક્કસ ઉત્પાદન ઉપયોગ અને ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર, આલ્કલાઈઝેશન સાંદ્રતા, આલ્કલાઈઝેશન સમય, ઇથરાઈફાઈંગ એજન્ટની માત્રા અને ઇથરાઈફાઈંગ સમય અને અન્ય પ્રક્રિયા પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકાય છે.

② એપ્લિકેશનનો અવકાશ

1. CMC એ માત્ર ખાદ્ય પદાર્થોમાં સારું ઇમલ્સિફાઇંગ સ્ટેબિલાઇઝર અને ઘટ્ટ કરનાર નથી, પણ તેમાં ઉત્તમ ફ્રીઝિંગ અને ગલન સ્થિરતા પણ છે, અને તે ઉત્પાદનનો સ્વાદ સુધારી શકે છે અને સંગ્રહ સમય વધારી શકે છે.

2. ડિટર્જન્ટમાં, CMC નો ઉપયોગ એન્ટી-ફાઉલિંગ રીડિપોઝિશન એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે, ખાસ કરીને હાઇડ્રોફોબિક સિન્થેટિક ફાઇબર ફેબ્રિક એન્ટી-ફાઉલિંગ રીડિપોઝિશન અસર માટે, જે કાર્બોક્સિમિથાઇલ ફાઇબર કરતાં નોંધપાત્ર રીતે સારી છે.

3. તેલ ડ્રિલિંગમાં તેલના કુવાઓને સુરક્ષિત રાખવા માટે કાદવ સ્ટેબિલાઇઝર, પાણી જાળવી રાખવાના એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, દરેક તેલના કુવાની માત્રા 2 ~ 3t છીછરા કુવાઓ, ઊંડા કુવાઓ 5 ~ 6t છે.

4. કાપડ ઉદ્યોગમાં કદ બદલવાના એજન્ટ, પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ સ્લરી જાડું કરનાર, કાપડ છાપકામ અને કડક ફિનિશ તરીકે વપરાય છે.

5. કોટિંગ એન્ટી-સેટલિંગ એજન્ટ, ઇમલ્સિફાયર, ડિસ્પર્સન્ટ, લેવલિંગ એજન્ટ, એડહેસિવ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે પેઇન્ટના ઘન ભાગને દ્રાવકમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે, જેથી પેઇન્ટ લાંબા સમય સુધી સ્તરીકૃત ન રહે, પણ પુટ્ટીમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય.

6. સોડિયમ ગ્લુકોનેટ કરતાં કેલ્શિયમ આયનોને દૂર કરવામાં ફ્લોક્યુલન્ટ તરીકે વધુ અસરકારક, કેશન વિનિમય તરીકે, 1.6ml/g સુધીની વિનિમય ક્ષમતા.

7. કાગળ ઉદ્યોગમાં કાગળના કદ બદલવાના એજન્ટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા, કાગળ અને તેલ પ્રતિકાર, શાહી શોષણ અને પાણી પ્રતિકારની સૂકી અને ભીની શક્તિમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.

8. કોસ્મેટિક્સમાં હાઇડ્રોસોલ તરીકે, ટૂથપેસ્ટમાં જાડું કરનાર એજન્ટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેની માત્રા લગભગ 5% છે.

જથ્થાબંધ કાર્બોક્સિમિથાઇલ સેલ્યુલોઝ（CMC） ઉત્પાદક અને સપ્લાયર | EVERBRIGHT (cnchemist.com)