કપડા ધોવા માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રાસાયણિક એજન્ટોનો પરિચય

મૂળભૂત રસાયણો

Ⅰ એસિડ, આલ્કલી અને મીઠું

1. એસિટિક એસિડ

એસિટિક એસિડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કપડાં ધોવાની પ્રક્રિયામાં પીએચને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે, અથવા તેનો ઉપયોગ એસિડ સેલ્યુલેઝ વડે કાપડના ઊન અને વાળને દૂર કરવા માટે થાય છે.

2. ઓક્સાલિક એસિડ

ઓક્સાલિક એસિડનો ઉપયોગ કપડાં પરના કાટના ફોલ્લીઓ સાફ કરવા માટે, પણ કપડાં પરના પોટેશિયમ પરમેંગેનેટના અવશેષ પ્રવાહીને ધોવા માટે અથવા બ્લીચિંગ કર્યા પછી કપડાં માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

3. ફોસ્ફોરિક એસિડ

કોસ્ટિક સોડા ત્વચાના સંપર્કમાં આવવો જોઈએ નહીં અને તે ગંભીર બર્નનું કારણ બની શકે છે.કોસ્ટિક સોડા રેશમ અને ઊન જેવા તમામ પ્રકારના પ્રાણી તંતુઓને સંપૂર્ણપણે ઓગાળી શકે છે.સામાન્ય રીતે કપાસ જેવા કુદરતી રેસાને ઉકાળવા માટે વપરાય છે, જે ફાઇબરને દૂર કરી શકે છે

પરિમાણમાંની અશુદ્ધિઓનો ઉપયોગ કપાસના ફાઇબરના મર્સરાઇઝેશન માટે, કપડાં ધોવા માટે ડિઝાઇઝિંગ એજન્ટ તરીકે, બ્લીચિંગ આલ્કલી એજન્ટ માટે, વોશ લાઇટ કલર ઇફેક્ટ સોડા એશ કરતાં વધુ મજબૂત છે.

4, સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ

કેટલાક કપડાં, હળવા રંગ દ્વારા ધોવાની જરૂર છે, સોડા એશ સાથે ઉકાળી શકાય છે.તેનો ઉપયોગ ઉકેલના pH ને સમાયોજિત કરવા માટે થઈ શકે છે.

5. સોડિયમ પાવડરનું સોડિયમ સલ્ફેટ

સામાન્ય રીતે ગ્લુબેરાઇટ તરીકે ઓળખાય છે.તેનો ઉપયોગ ડાયરેક્ટ ડાઈઝ, રિએક્ટિવ ડાઈઝ, વલ્કેનાઈઝ્ડ ડાયઝ વગેરે જેવા કપાસને રંગવા માટે ડાઈ-પ્રમોટીંગ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. આ રંગો ખાસ કરીને રૂપરેખાંકિત ડાઈ સોલ્યુશનમાં ઓગળવા માટે સરળ છે, પરંતુ કપાસના ફાઈબરને રંગવામાં સરળ નથી.

પરિમાણ.કારણ કે ડાઇને ચૂસવામાં સરળ નથી, પગના પાણીમાં બાકી રહેલો રંગ વધુ વિશિષ્ટ છે.સોડિયમ પાવડરનો ઉમેરો પાણીમાં રંગની દ્રાવ્યતા ઘટાડી શકે છે, જેનાથી રંગની રંગ ક્ષમતામાં વધારો થાય છે.ક્રોમિક

જથ્થો ઘટાડી શકાય છે, અને રંગનો રંગ વધુ ઊંડો થાય છે, ડાઇંગ રેટ અને રંગની ઊંડાઈમાં સુધારો કરે છે.

6. સોડિયમ ક્લોરાઇડ

જ્યારે ડાયરેક્ટ, સક્રિય, વલ્કેનાઈઝ્ડ રંગોને ઘાટા રંગમાં રંગવામાં આવે ત્યારે સોડિયમ પાવડરને બદલવા માટે સામાન્ય રીતે મીઠાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને મીઠાના પ્રત્યેક 100 ભાગ નિર્જળ સોડિયમ પાવડરના 100 ભાગ અથવા ક્રિસ્ટલ સોડિયમ પાવડરના 227 ભાગો સમકક્ષ હોય છે.

Ⅱ વોટર સોફ્ટનર, PH રેગ્યુલેટર

1. સોડિયમ હેક્સામેટાફોસ્ફેટ

તે એક સારું પાણી નરમ કરનાર એજન્ટ છે.તે રંગ અને સાબુને બચાવી શકે છે અને પાણી શુદ્ધિકરણની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

2. ડિસોડિયમ હાઇડ્રોજન ફોસ્ફેટ

કપડાં ધોવામાં, તે સામાન્ય રીતે તટસ્થ સેલ્યુલેઝના PH મૂલ્યને નિયંત્રિત કરવા માટે સોડિયમ ડાયહાઇડ્રોજન ફોસ્ફેટ સાથે સંયોજનમાં વપરાય છે.

3. ટ્રાઇસોડિયમ ફોસ્ફેટ

સામાન્ય રીતે હાર્ડ વોટર સોફ્ટનર, ડીટરજન્ટ, મેટલ ક્લીનર માટે વપરાય છે.સુતરાઉ કાપડ માટે કેલ્સિનિંગ સહાય તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે કેલ્સિનિંગ સોલ્યુશનમાં રહેલા કોસ્ટિક સોડાને સખત પાણી દ્વારા પીવામાં આવતા અટકાવી શકે છે અને સુતરાઉ કાપડ પર કોસ્ટિક સોડાની કેલ્સિનિંગ અસરને પ્રોત્સાહન આપે છે.

Ⅲ બ્લીચ

1. સોડિયમ હાઇપોક્લોરાઇટ

સોડિયમ હાયપોક્લોરાઇટ બ્લીચિંગ સામાન્ય રીતે આલ્કલાઇન પરિસ્થિતિઓમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, અને આ બ્લીચિંગ પદ્ધતિ હાલમાં લગભગ ધીમે ધીમે તબક્કાવાર બંધ થઈ ગઈ છે.

2. હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ

સામાન્ય રીતે કાપડ 80-100 ° સેમાં હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ બ્લીચિંગ તાપમાનની આવશ્યકતાઓને અપનાવે છે, સાધનો માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો, સોડિયમ હાઇપોક્લોરાઇટ બ્લીચિંગ કરતાં વધુ કિંમત, અદ્યતન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય.

3. પોટેશિયમ પરમેંગેનેટ

પોટેશિયમ પરમેંગેનેટમાં ખાસ મજબૂત ઓક્સિડેશન હોય છે, એસિડિક દ્રાવણમાં ઓક્સિડેશન ક્ષમતા વધુ મજબૂત હોય છે, તે સારું ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટ અને બ્લીચ છે.કપડાં ધોવામાં, રંગ દૂર કરવા અને બ્લીચ કરવા માટે,

ઉદાહરણ તરીકે, સ્પ્રે પીપી (વાંદરા), હેન્ડ સ્વીપ પીપી (વાનર), સ્ટિર-ફ્રાય પીપી (અથાણું, સ્ટિર-ફ્રાય સ્નો), સૌથી મહત્વપૂર્ણ રસાયણોમાંનું એક છે.

Ⅳ ઘટાડતા એજન્ટો

1. ખાવાના સોડાનું સોડિયમ થિયોસલ્ફેટ

સામાન્ય રીતે હૈ બો તરીકે ઓળખાય છે.કપડાં ધોવામાં, સોડિયમ હાઈપોક્લોરાઈટથી ધોઈ નાખેલા કપડાંને ખાવાના સોડાથી બ્લીચ કરવા જોઈએ.આ બેકિંગ સોડાની મજબૂત ઘટાડાને કારણે છે, જે ક્લોરિન ગેસ જેવા પદાર્થોને ઘટાડી શકે છે.

2. સોયમ હાયપોસલ્ફાઇટ

સામાન્ય રીતે લો સોડિયમ સલ્ફાઇટ તરીકે ઓળખાય છે, તે રંગોને ઉતારવા માટે મજબૂત ઘટાડનાર એજન્ટ છે, અને PH મૂલ્ય 10 પર સ્થિર છે.

3, સોડિયમ મેટાબીસલ્ફાઇટ

તેની ઓછી કિંમતને કારણે, પોટેશિયમ પરમેંગેનેટ બ્લીચિંગ પછી તટસ્થતા માટે કપડાં ધોવાના ઉદ્યોગમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

Ⅴ જૈવિક ઉત્સેચકો

1. એન્ઝાઇમ ડિઝાઇઝિંગ

ડેનિમના કપડાંમાં પુષ્કળ સ્ટાર્ચ અથવા વિકૃત સ્ટાર્ચ પેસ્ટ હોય છે.ડિસાઇઝિંગ એન્ઝાઇમની ડિસાઇઝિંગ અસર એ છે કે તે સ્ટાર્ચ મેક્રોમોલેક્યુલર સાંકળોના હાઇડ્રોલિસિસને ઉત્પ્રેરિત કરી શકે છે અને પ્રમાણમાં નાના પરમાણુ વજન અને સ્નિગ્ધતા પેદા કરી શકે છે.

ઉચ્ચ દ્રાવ્યતાવાળા કેટલાક નીચા પરમાણુ સંયોજનો હાઇડ્રોલિસેટને દૂર કરવા માટે ધોવા દ્વારા આકાર આપવામાં આવે છે.એમીલેઝ મિશ્ર પલ્પને પણ દૂર કરી શકે છે જે સામાન્ય રીતે સ્ટાર્ચ આધારિત હોય છે.એન્ઝાઇમ ડિઝાઇઝિંગ

તે સ્ટાર્ચમાં ઉચ્ચ રૂપાંતર શક્તિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે સેલ્યુલોઝને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સ્ટાર્ચને સંપૂર્ણપણે નાશ કરી શકે છે, જે એન્ઝાઇમની વિશિષ્ટતાનો વિશેષ ફાયદો છે.તે સંપૂર્ણ ડિઝાઈઝિંગ કાર્ય પ્રદાન કરે છે,

પ્રક્રિયા કર્યા પછી કપડાંની સ્થિરતા અને પ્રવાહમાં ફાળો આપો.

2. સેલ્યુલેઝ

સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ સેલ્યુલોઝ ફાઇબર અને સેલ્યુલોઝ ફાઇબર ડેરિવેટિવ્સમાં પસંદગીયુક્ત રીતે થાય છે, તે કાપડની સપાટીના ગુણધર્મો અને રંગને સુધારી શકે છે, જૂની અસરની નકલ પેદા કરી શકે છે અને મૃત ફેબ્રિક સપાટીને દૂર કરી શકે છે.

કપાસ અને લિન્ટ;તે સેલ્યુલોઝ ફાઇબરને ડિગ્રેજ કરી શકે છે અને ફેબ્રિકને નરમ અને આરામદાયક લાગે છે.સેલ્યુલેઝ પાણીમાં ઓગળી શકે છે, અને વેટિંગ એજન્ટ અને ક્લિનિંગ એજન્ટ સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે, પરંતુ તે ઘટાડતા એજન્ટનો સામનો કરે છે,

ઓક્સિડન્ટ્સ અને ઉત્સેચકો ઓછા અસરકારક છે.ધોવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણીના સ્નાનના ph મૂલ્યની જરૂરિયાતો અનુસાર, સેલ્યુલેઝને એસિડિક સેલ્યુલેઝ અને ન્યુટ્રલ સેલ્યુલેઝમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

3. લેકેસ

લેકેસ એ તાંબા ધરાવતું પોલિફીનોલ ઓક્સિડેઝ છે, જે ફિનોલિક પદાર્થોની રેડોક્સ પ્રતિક્રિયાને ઉત્પ્રેરિત કરી શકે છે.NOVO એ આનુવંશિક રીતે એસ્પરગિલસ નાઇજરને ઊંડા આથો દ્વારા ડેનિલાઇટ લેકેસનું ઉત્પાદન કરવા માટે તૈયાર કર્યું

II S, ડેનિમ ઈન્ડિગો રંગોને રંગીન બનાવવા માટે વાપરી શકાય છે.લેકેસ અદ્રાવ્ય ઈન્ડિગો રંગોના ઓક્સિડેશનને ઉત્પ્રેરિત કરી શકે છે, ઈન્ડિગો પરમાણુઓને વિઘટિત કરી શકે છે અને વિલીન થવામાં ભૂમિકા ભજવી શકે છે, આમ ઈન્ડિગો ડાઈડ ડેનિમનો દેખાવ બદલી શકે છે.

ડેનિમ વોશિંગમાં લેકેસનો ઉપયોગ બે પાસાઓ ધરાવે છે

① એન્ઝાઇમ ધોવા માટે સેલ્યુલેઝને બદલો અથવા આંશિક રીતે બદલો

② સોડિયમ હાઇપોક્લોરાઇટને બદલે કોગળા કરો

ઈન્ડિગો ડાઈ માટે લેકેસની વિશિષ્ટતા અને કાર્યક્ષમતાનો ઉપયોગ કરીને, કોગળા કરવાથી નીચેની અસરો પ્રાપ્ત થઈ શકે છે

① ઉત્પાદનને નવો દેખાવ, નવી શૈલી અને અનન્ય અંતિમ અસર આપો ② એબ્રેડિંગ ઉત્પાદનોની ડિગ્રીને વધારે છે, ઝડપી એબ્રેડિંગ પ્રક્રિયા પૂરી પાડે છે

③ શ્રેષ્ઠ મજબૂત ડેનિમ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા જાળવો

④ હેરફેર કરવા માટે સરળ, સારી પ્રજનનક્ષમતા.

⑤ લીલા ઉત્પાદન.

Ⅵ સર્ફેક્ટન્ટ્સ

સર્ફેક્ટન્ટ્સ નિશ્ચિત હાઇડ્રોફિલિક અને ઓલિઓફિલિક જૂથો સાથેના પદાર્થો છે, જે દ્રાવણની સપાટી પર લક્ષી હોઈ શકે છે, અને દ્રાવણની સપાટીના તણાવને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને

તે રોજિંદા જીવનમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે, અને તેના મહત્વપૂર્ણ કાર્યો ભીનાશ, દ્રાવ્ય, પ્રવાહી મિશ્રણ, ફોમિંગ, ડિફોમિંગ, વિખેરવું, વિશુદ્ધીકરણ અને તેથી વધુ છે.

1. વેટિંગ એજન્ટ

નોન-આયોનિક ભીનાશક એજન્ટ ઉત્સેચકો જેવા વધુ સંવેદનશીલ પદાર્થોના સહ-સ્નાન માટે યોગ્ય નથી, જે ફેબ્રિકમાં એન્ઝાઇમના અણુઓના પ્રવેશને વધારી શકે છે અને ડિસાઇઝિંગ દરમિયાન અસરમાં સુધારો કરી શકે છે.સોફ્ટ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉમેરો

નોન-આયોનિક વેટિંગ એજન્ટ નરમ અસરમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.

2. વિરોધી ડાઘ એજન્ટ

એન્ટિ-ડાઈ એજન્ટ પોલિએક્રીલિક એસિડ પોલિમર સંયોજન અને નોન-આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટથી બનેલું છે, જે ઈન્ડિગો ડાઈ, ડાયરેક્ટ ડાઈ અને રિએક્ટિવ ડાઈને કપડાં ધોવાની પ્રક્રિયામાં કપડાંના લેબલ અને ખિસ્સાને અસર કરતા અટકાવી શકે છે.

કાપડ, ભરતકામ, એપ્લીક અને અન્ય ભાગોને રંગવાથી પ્રિન્ટેડ કાપડ અને યાર્નથી રંગાયેલા કાપડની ધોવાની પ્રક્રિયામાં રંગના ડાઘને પણ અટકાવી શકાય છે.તે ડેનિમ કપડાંની સમગ્ર એન્ઝાઈમેટિક ધોવાની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.સ્ટેન ઇન્હિબિટરમાં માત્ર સુપર નથી

મજબૂત એન્ટિ-સ્ટેન અસર, પણ અસાધારણ ડિઝાઈઝિંગ અને ક્લિનિંગ ફંક્શન પણ ધરાવે છે, સેલ્યુલેઝ બાથ સાથે, સેલ્યુલેઝને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે, ડેનિમ કપડાં ધોવાની ડિગ્રીમાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે, ટૂંકાવી શકે છે.

ધોતી વખતે, એન્ઝાઇમની માત્રાને 20%-30% ઘટાડવી.વિવિધ ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત એન્ટિ-ડાઈ ઉત્પાદનોની રચના અને રચના સમાન હોતી નથી, અને વેચાણ માટે પાવડર અને પાણી એજન્ટ જેવા વિવિધ ડોઝ સ્વરૂપો છે.

3. ડીટરજન્ટ (સાબુ તેલ)

તે માત્ર સુપર એન્ટિ-સ્ટેન અસર જ નથી, પણ અસાધારણ ડિસાઇઝિંગ ફંક્શન અને વોશિંગ ફંક્શન પણ ધરાવે છે.જ્યારે લેઝર કપડાંના એન્ઝાઈમેટિક ધોવા માટે ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે તે તરતા રંગને દૂર કરી શકે છે અને એન્ઝાઇમ માટે અભેદ્યતા સુધારી શકે છે.

ધોવા પછી, તે કાપડ પર સ્વચ્છ અને તેજસ્વી ચળકાટ મેળવી શકે છે.સાબુવાળો સાબુ એ કપડાં ધોવામાં વપરાતું સામાન્ય ડીટરજન્ટ છે, અને તેની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન વિખેરવાની શક્તિ, ઇમલ્સિફાઇંગ પાવર અને ડિટરજન્સીનું પરીક્ષણ કરીને કરી શકાય છે.

Ⅶ સહાયક

1. રંગ ફિક્સિંગ એજન્ટ

સેલ્યુલોઝ ફાઇબરને ડાયરેક્ટ રંગો અને પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોથી રંગ્યા પછી, જો સીધું ધોવામાં આવે, તો તે અનફિક્સ્ડ રંગોનો રંગ બદલશે.આને થતું અટકાવવા અને ઇચ્છિત રંગની સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે,

સામાન્ય રીતે ડાઇંગ પછી કાપડને ઠીક કરવાની જરૂર છે.કલર ફિક્સિંગ એજન્ટ એ રંગો અને કાપડની બંધનકર્તા મજબૂતાઈને સુધારવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સંયોજન છે.હાલના કલર ફિક્સિંગ એજન્ટોને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવ્યા છે: ડિસાયન્ડિયામાઇડ કલર ફિક્સિંગ એજન્ટ,

પોલિમર ક્વાટર્નરી એમોનિયમ સોલ્ટ કલર ફિક્સિંગ એજન્ટ.

2. બ્લીચિંગ એડ્સ

① સ્પાન્ડેક્સ ક્લોરિન બ્લીચિંગ એજન્ટ

સોડિયમ હાયપોક્લોરાઇટ સાથેના સમાન સ્નાનમાં વપરાતું ક્લોરિન બ્લીચિંગ એજન્ટ બ્લીચિંગને કારણે થતા તાણવાળા ફિલામેન્ટને થતા નુકસાનને અટકાવી શકે છે.

ઘા અને ફેબ્રિક ધોવા પછી પીળા થઈ ગયા

② હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ બ્લીચિંગ સ્ટેબિલાઇઝર

આલ્કલાઇન પરિસ્થિતિઓમાં હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ બ્લીચિંગ પણ સેલ્યુલોઝ ઓક્સિડેશનને નુકસાન પહોંચાડશે, પરિણામે ફાઇબરની શક્તિમાં ઘટાડો થશે.તેથી, હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડને બ્લીચ કરતી વખતે, હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડના અસરકારક વિઘટનમાં હેરફેર થવી જોઈએ,

સામાન્ય રીતે બ્લીચિંગ સોલ્યુશનમાં સ્ટેબિલાઇઝર ઉમેરવું જરૂરી છે.

③ હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ બ્લીચિંગ સિનર્જિસ્ટનો ઉપયોગ કોસ્ટિક સોડા અને હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ સાથે વલ્કેનાઇઝ્ડ બ્લેક ડાઇડ ડેનિમ કપડાના બ્લીચિંગ ડીકોલરાઇઝેશન પર ખાસ અસર કરે છે.

④ મેંગેનીઝ દૂર કરનાર એજન્ટ (ન્યુટ્રલાઈઝર)

પોટેશિયમ પરમેંગેનેટ ટ્રીટમેન્ટ પછી ડેનિમ ફેબ્રિકની સપાટી પર મેંગેનીઝ ડાયોક્સાઇડ રહે છે, જે બ્લીચ કરેલા ફેબ્રિકને તેજસ્વી રંગ અને દેખાવ આપવા માટે સ્પષ્ટ અને સ્વચ્છ હોવું આવશ્યક છે, આ પ્રક્રિયાને તટસ્થીકરણ પણ કહેવાય છે.તેના

મહત્વપૂર્ણ ઘટક ઘટાડનાર એજન્ટ છે.

3, રેઝિન ફિનિશિંગ એજન્ટ

રેઝિન ફિનિશિંગની ભૂમિકા

સેલ્યુલોઝ ફાઇબર ફેબ્રિક્સ, જેમાં કોટન, લેનિન, વિસ્કોસ ફેબ્રિક્સ, પહેરવા માટે આરામદાયક, ભેજ શોષણ સારું છે, પરંતુ વિકૃત, સંકોચવા, કરચલી પડવા માટે સરળ, ક્રિસ્પ નબળા.કારણ કે પાણી અને બાહ્ય દળોની ક્રિયા સાથે,

ફાઇબરમાં આકારહીન મેક્રોમોલેક્યુલર સાંકળો વચ્ચે સંબંધિત સ્લિપ હોય છે, જ્યારે સ્લાઇડિંગ મેક્રોમોલેક્યુલર સાંકળો પાણી અથવા બાહ્ય બળ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, જ્યારે સ્લાઇડિંગ મેક્રોમોલેક્યુલ્સ પાણી અથવા બાહ્ય બળ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.

મૂળ સ્થિતિમાં પાછા આવવામાં અસમર્થ, કરચલીઓનું કારણ બને છે.રેઝિન ટ્રીટમેન્ટ પછી, કપડા ચપળ હોય છે, કરચલીઓ અને વિરૂપતા માટે સરળ નથી અને તેને દબાવ્યા વિના ઇસ્ત્રી કરી શકાય છે.એન્ટી-રિંકલ ઉપરાંત, ડેનિમ ધોવામાં ક્રેપ,

ક્રેપ પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાને સેટ કરવા માટે રેઝિન પણ જરૂરી છે, અને રેઝિન કરચલીઓની અસરને લાંબા સમય સુધી યથાવત રાખી શકે છે.કપડાં ધોવામાં રેઝિન ફિનિશિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ નીચેના મુદ્દાઓનો સમાવેશ થવો જોઈએ: જેમ કે 3D બિલાડી દાઢી અને ઘૂંટણની અસર

ફિક્સિંગ કલર: હાલમાં, ઇટાલિયન GARMON & BOZETTO કંપની અને જર્મન ટેનેટેક્સ લગભગ ડેનિમના RAW ઇફેક્ટના ફિનિશિંગ માટે આ ટેક્નોલોજી લાગુ કરે છે, જેને Tanatex કંપની ખોલવામાં પણ નિષ્ણાત છે.

સ્માર્ટ-ફિક્સની રંગ જાળવવાની પ્રક્રિયા વિકસાવવામાં આવી છે, જે રેઝિન દ્વારા તૈયાર કરાયેલા પ્રાથમિક રંગના ડેનિમને સારવાર વિના કાચા ગ્રે કાપડની અસર કરે છે અને પ્રાથમિક રંગના ડેનિમના નબળા રંગની સ્થિરતાની સમસ્યાને હલ કરે છે.

ઇસ્ત્રી મુક્ત અસર સાથે ડેનિમ બનાવો.કપડાંની રંગની સ્થિરતામાં સુધારો.કપડાંને રંગવાની પ્રક્રિયામાં, નીચા તાપમાનના રંગ પછી ફેબ્રિકની રંગની સ્થિરતા સામાન્ય રીતે નબળી હોય છે, અને હવે તેને રેઝિન અને બળતણથી સારવાર કરી શકાય છે, જે માત્ર ફેબ્રિકને સુધારી શકતું નથી.

કોટની રંગની સ્થિરતા ફેબ્રિક પર બિન-ઇસ્ત્રી અને સ્ટાઇલની અસરને પણ સારવાર કરી શકે છે.કપડાંમાં સ્પ્રે કલરનો વધુ ઉપયોગ કરો રેઝિન અને ફ્યુઅલ મિક્સ કરો અને પછી કલર સ્પ્રે કરો.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું રેઝિન ફિનિશિંગ એજન્ટ

Di-Methylol Di-Hydroxy Ethylene Urea DMDHEU.

① બિલાડીએ ક્રેપ રેઝિન દબાવવું જોઈએ

3-ઇન-1 કેટ સ્પેશિયલ રેઝિન: કાપડની ટકાઉ સારવાર, કપાસ, કપાસ અને રસાયણોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે

ફાઇબર મિશ્રિત કાપડનું ક્રેપ ફિનિશિંગ અને કપાસના તંતુઓ ધરાવતા જાડા અને પાતળા ડેનિમની બિલાડીની વ્હિસ્ક પ્રોસેસિંગ.

② રેઝિન ફિનિશિંગ ઉત્પ્રેરક

③ ફાઇબર રક્ષણાત્મક એજન્ટ

④ ફેબ્રિક મજબૂતાઈ સુધારવા માટે ઉમેરણો

Ⅷ એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ

સ્થિર વીજળીનું જોખમ

કપડાં અને માનવ શરીરનું શોષણ;ફેબ્રિક સરળતાથી ધૂળને આકર્ષે છે;અન્ડરવેરમાં ઝણઝણાટની સંવેદના છે;કૃત્રિમ ફાઇબર

ફેબ્રિક ઇલેક્ટ્રિક આંચકો ઉત્પન્ન કરે છે.

એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ ઉત્પાદનો

એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ પી, એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ પીકે, એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ ટીએમ, એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ એસ.એન.

Ⅸ નરમ કરનાર એજન્ટ

1, સોફ્ટનરની ભૂમિકા

જ્યારે સોફ્ટનર ફાઇબર પર લાગુ થાય છે અને શોષાય છે, ત્યારે તે ફાઇબરની સપાટીની ચમકને સુધારી શકે છે.

નરમાઈ સુધારવા માટે કાપડની સપાટી પર લાગુ.સોફ્ટનર લુબ્રિકન્ટ તરીકે કામ કરે છે જે તંતુઓની સપાટી પર શોષાય છે અને તેથી તેને ઉછેરતી વખતે તંતુઓ વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ઘટાડવામાં સક્ષમ છે.

તંતુઓની સરળતા અને તેમની ગતિશીલતા.

① પ્રક્રિયા દરમિયાન કામગીરી સ્થિર રહે છે

② કપડાંની સફેદતા અને રંગ ફિક્સેશન ઘટાડી શકતા નથી

③ જ્યારે ગરમ કરવામાં આવે ત્યારે તે પીળો અને વિકૃત થઈ શકતો નથી

④ અમુક સમયગાળા માટે સંગ્રહ કર્યા પછી, તે ઉત્પાદનના રંગ અને લાગણીમાં ફેરફારનું કારણ બની શકતું નથી

2. સોફ્ટનર ઉત્પાદનો

ઠંડા પાણીનો ઉકાળો, હોટ મેલ્ટ નોન-આયોનિક ફિલ્મ, ફ્લફી સોફ્ટનર, બ્રાઇટ સોફ્ટનર, મોઇશ્ચરાઇઝિંગ સોફ્ટ

તેલ, એન્ટિ-યેલોઇંગ સિલિકોન તેલ, એન્ટિ-યેલોઇંગ સોફ્ટનર, પરમેટિંગ સિલિકોન તેલ, સ્મૂથિંગ સિલિકોન તેલ, હાઇડ્રોફિલિક સિલિકોન તેલ.

Ⅹ ફ્લોરોસન્ટ વ્હાઇટીંગ એજન્ટ

ફ્લોરોસન્ટ વ્હાઈટનિંગ એજન્ટ એ એવી તૈયારી છે જે ઓપ્ટિકલ ઈફેક્ટનો ઉપયોગ સૂર્યની નીચે કાપડની સફેદી વધારવા માટે કરે છે, તેથી તેને ઓપ્ટિકલ વ્હાઈટિંગ એજન્ટ પણ કહેવામાં આવે છે, જે રંગહીન રંગોની નજીક છે.

કપડાં ધોવા અને સફેદ કરવા માટે વપરાતો ફ્લોરોસન્ટ વ્હાઈટનિંગ એજન્ટ કોટન વ્હાઈટનિંગ એજન્ટ હોવો જોઈએ, જે બ્લુ વ્હાઈટનિંગ એજન્ટ અને રેડ વ્હાઈટિંગ એજન્ટમાં વહેંચાયેલું છે.

Ⅺ અન્ય રાસાયણિક એજન્ટો

ઘર્ષક એજન્ટ: હળવા કાપડ માટે સ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટ, પ્યુમિસ સ્ટોનને બદલી શકે છે, ફેબ્રિક અને પથ્થરના નિશાન, સ્ક્રેચને નુકસાન ટાળવા માટે.

સ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડર: પ્યુમિસ સ્ટોનનો સારો વિકલ્પ, ગ્રાઇન્ડીંગ એજન્ટ કરતાં તેની અસર વધુ સારી છે.

રેતી ધોવા પાવડર: સપાટી પર ફ્લુફ અસર પેદા કરે છે.

સ્ટીફનિંગ એજન્ટ: જાડાઈની ભાવનાને મજબૂત બનાવે છે.

ફઝ એજન્ટ: કપડાંની અસ્પષ્ટ લાગણીને વધારે છે, અને એન્ઝાઇમ તૈયારીઓ સાથે ઓગાળી શકાય છે.કોટિંગ: ઓપરેશન દરમિયાન કપડાંના વજન અને અસરની જરૂરિયાતો અનુસાર, કોટિંગ પાણીના વિવિધ પ્રમાણ સાથે, વધુમાં, કપડાના ભાગોમાં અનિયમિત પેટર્ન બનાવવા માટે 10% નક્કર પેસ્ટ ઉમેરવામાં આવે છે જેને સ્પ્રે કરીને છાંટવાની જરૂર હોય છે. અથવા ડ્રોપિંગ અથવા પેન વડે દોરો.